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Note d’Information Veille Technologique T1/2020 |
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Actualités substances chimiques, formulations et matériaux |
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A l’attention de «Mle_Mme_M»
«Prenom»
«Nom» |
«n_Prospect»-«n_Site» - «n_Contact» «Site» |
Nettoyage de
haute précision du dégraissage au départiculage, en phase vapeur, sous
vide ou sur banc de nettoyage avec distillation |
Service
Chimie apporte aux domaines des hautes technologies des solutions produits et
équipements pour les applications de nettoyage de pièces, avant traitement,
en cours de fabrication ou en phase finale de production. Spécialiste
depuis 1985 des fluides fluorés, CFC 11 et CFC 113, arrêtés en 2000 car visés
pour la destruction de la couche d’ozone stratosphérique (ODP ≈1), nous
avons accompagné nos clients vers les nouvelles technologies et les molécules
de substitution. Après les HCFC 141b, substituts transitoires de 1991 à
2002/2008* eux aussi destructeurs de la couche d’ozone mais avec un
coefficient 10 fois inférieur (ODP ≈0,1), les premières générations de
HFC à ODP =0 (HFC 43.10 et HFC 449 ‘HFE 7100’) sont arrivés sur le marché
toute fin du XXième siècle. Mais
depuis 2015, la règlementation F-GAS est entrée en vigueur et contraint tous
les producteurs de fluides COV fluorés, de la famille des HFC, ayant un
potentiel de réchauffement de la planète élevé, à réduire drastiquement leur
mise sur le marché européen. Même la deuxième génération de HFC (HFC 365,
HFC569 ‘HFE 7200’) n’est pas épargnée. Certains
producteurs ont développé de nouvelles molécules qui, après plusieurs années
d’études, ont obtenues dans les années 2010 les autorisations de mises sur le
marché. Nous pouvons proposer plusieurs solutions à ODP zéro et dont la GWP
se situe entre 1 et 3 quand les produits actuellement sur le marché sont
entre 50 et 1600. *2008 dérogation pour les applications spatiales et
aéronautiques. |
Sersolv ® OT25
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® marques
déposées producteurs Les données viennent des fiches produits ou ont été collectées sur le WEB publique Ikb :
indice kauri/butanol GWP : Globa Warming Potential ODP : Ozone Depoliance Portential |
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Le dernier né de la gamme des
Sersolv ®. Le Sersolv ® OT25 est un solvant qui, tout en ayant une grande efficacité aussi bien sur les polluants courants (huiles, graisses pétrolières ou minérales, traces de doigt) ou plus compliqué comme les lubrifiants silicones ou fluorés (PTFE), n’en reste pas moins compatible avec la plupart des matériaux (tous les métaux, les céramiques et la grande majorité des plastiques et élastomères). |
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Ses caractéristiques
physico-chimiques et sa stabilité en font une solution recommandée pour les
applications les plus pointues (nettoyage de système oxygène, domaine du
vide, du médical, de l'aéronautique ou du spatial…). Il est produit et
conditionné en atmosphère contrôlé, ce qui garantit sa très haute pureté et
son utilisation en salle blanche. Ikb : 20 - GWP : 2,5 |
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Sersolv ® TO5
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Arrivé sur le marché il y a 6 ans, le Sersolv ® TO5 se
révèle comme l’une des solutions les plus écologiques de sa catégorie avec
l’une des GWP les plus basses du marché. Economique grâce à une grande capacité de dilution avant
saturation et par son aptitude à être facilement recyclable en continu dans
les installations de nettoyage. Il permet de remplacer : |
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Les solvants chlorés CMR comme le trichloroéthylène, le
perchloroéthylene, chlorure de méthylène. Les solvants CFC 113 et HCFC 141b
(encore utilisés dans certains pays en dehors de l’Europe). Les solvants
HFC/HFE visés à l’annexe 1 de la réglementation F-GAS concernant les fluides
fluorés. Les solvants inflammables comme l'acétone, le MEK, l'isohexane en
éliminant le risque d'inflammabilité. Des lessives ou semi aqueux en
éliminant le problème du séchage. Ikb : 100 - GWP : 1 |
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Ces deux
produits sont utilisables dans un grand nombre d’équipements existants. Ils ne
nécessitent pas de technologie complexe ou énergivore pour leur mise en œuvre
et leur recyclage. A eux deux,
ils couvrent une grande partie des applications, auparavant couvertes par une
gamme pouvant monter à une dizaine de variantes. Nous
développons également des formulations différentes à partir des mêmes bases
pour certains cas particuliers qui deviendront peut-être des standards à
l’avenir. Par exemple, dans le cadre de nouvelles technologies pour le
déliantage dans les applications de frittage des métaux et en production
additives 3D. |
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